Maison / Nouvelles / Nouvelles de l'industrie / Sac en boîte Valve liquide: technologie de base pour remodeler l'industrie des emballages liquides

Sac en boîte Valve liquide: technologie de base pour remodeler l'industrie des emballages liquides

Dans le domaine de l'emballage liquide moderne, la technologie Bag in Box remplace progressivement les emballages traditionnels et devient le nouveau favori des aliments, des boissons, des produits chimiques et d'autres industries par sa haute efficacité, sa protection de l'environnement et sa préservation de la fraîcheur. Dans ce système technique, Sac en boîte à soupape liquide est un composant clé pour contrôler l'informatique et hors des liquides, et ses performances déterminent directement le praticité et la fiabilité de l'ensemble du système d'emballage.

De la fonction à principe: le rôle "cardiaque" de la valve liquide
Le sac en boîte emballage se compose de trois parties: le carton extérieur, le sac d'emballage flexible intérieur et la vanne. La valve est le seul canal reliant l'emballage avec le monde extérieur, et il entreprend les trois fonctions de base de la scellage, du détournement et de la prévention de la pollution. Son principe de travail semble simple: à travers la structure mécanique ou les propriétés de matériau à l'intérieur de la vanne, le liquide peut être interrompu avec précision entre les états "sortie" et "scellés". Lorsque la pression externe est appliquée (comme la compression du sac d'emballage), le canal de soupape s'ouvre et le liquide s'écoule en douceur; Une fois la pression disparue, le canal se ferme automatiquement pour empêcher l'air de pénétrer et les fuites de liquide.

Mais en fait, ce processus implique une conception précise des mécanismes de liquide. Les soupapes liquides de haute qualité doivent respecter l'équilibre des «sorties de faible résistance» et «scellage élevé»: d'une part, le liquide devrait s'écouler en douceur sous une basse pression pour éviter un résidu excessif; D'un autre côté, il est nécessaire de s'assurer qu'il peut maintenir un scellement absolu pendant le transport et le stockage, même s'il est vibré ou incliné, pour empêcher l'oxydation, la détérioration ou la pollution des fuites. Par exemple, les soupapes de qualité alimentaire utilisent généralement des matériaux de silicone de qualité alimentaire ou de LDPE, et leurs coefficients élastiques sont spécialement formulés pour assurer un ajustement serré lorsqu'ils sont fermés et réduisent la résistance de l'écoulement liquide lorsqu'ils sont ouverts.

Classification technique: Guide de sélection des soupapes pour différents scénarios
Selon le scénario d'application, le sac dans la soupape liquide du sac peut être divisé en trois catégories, chacune ayant son propre objectif technique unique:
1. Vanne d'ouverture manuelle: un équilibre entre la commodité et le coût
Ce type de valve est le modèle de base le plus commun, généralement ouvert par rotation ou pressage, et convient aux scénarios de consommation tels que le jus et le vin emballés à domicile. Son avantage principal réside dans un faible coût et un fonctionnement facile. Le haut de la soupape est principalement conçu comme une couverture à vis ou une structure de couverture de feuillette, qui peut être facilement utilisée par les utilisateurs sans outils supplémentaires. Pour améliorer les performances d'étanchéité, certains produits ajouteront des anneaux d'étanchéité en silicone à l'interface et formeront la double protection avec la conception du fil, qui peut maintenir de bonnes performances même après plusieurs ouvertures.

2.
Dans la restauration à grande échelle, la transformation des aliments et d'autres scènes industrielles, les clapulades à dos simple sont plus appropriées. Il est équipé d'une valve élastique à l'intérieur, et le liquide ne peut que s'écouler du sac à l'extérieur, et il se ferme automatiquement dans la direction opposée, empêchant efficacement le reflux de l'air externe et des impuretés. Par exemple, le sac à jus concentré utilisé dans le café est connecté au pipeline de la machine à café par une valve unidirectionnelle, qui peut non seulement assurer la précision de l'extraction quantitative, mais également éviter la perte de saveur causée par le contact entre le jus et l'air. Le foyer de conception de ce type de valve est la «vitesse de réponse», qui doit garantir qu'il est fermé immédiatement lorsque le liquide cesse de couler pour minimiser le risque d'oxydation.

3. Valve aseptique: normes strictes pour les industries haut de gamme
Pour les champs ayant des besoins de stérilité extrêmement élevés tels que les produits laitiers et les liquides médicinaux, les valves aseptiques utilisent des processus d'étanchéité de la chaleur spéciaux et des matériaux antibactériens. Pendant le processus de production, la connexion entre la valve et le sac d'emballage est scellée par la technologie d'étanchéité de la chaleur aseptique pour éviter la contamination microbienne; Le silicone aux propriétés antibactériens est utilisé à l'intérieur de la valve pour inhiber la croissance bactérienne. Les valves aseptiques sont généralement utilisées avec des machines de remplissage. Ils sont stérilisés par ultraviolet ou à haute température avant de remplir pour s'assurer que l'ensemble du système d'emballage répond aux normes de stérilité commerciale. Le coût de ces produits est relativement élevé, mais ils peuvent répondre aux exigences strictes d'une durée de conservation allant jusqu'à 6 à 12 mois et sont le premier choix pour les produits liquides haut de gamme.

Bien que la soupape liquide du sac dans la boîte soit de petite taille, c'est la clé du "dernier mile" pour la popularisation de la technologie du sac dans la boîte. Des cuisines domestiques aux lignes de production industrielles, des boissons ordinaires aux produits chimiques de précision, chaque amélioration de ses performances stimule l'emballage liquide vers une direction plus efficace, respectueuse de l'environnement et intelligent. Pour les entreprises, le choix de la bonne valve peut non seulement réduire les coûts et les pertes d'emballage, mais aussi améliorer la compétitivité des produits en améliorant l'expérience utilisateur.